PEパイプ材料の製造中に押出操作が必要です

PEパイプ材料の製造中には、押出操作が必要です。 材料の水分含有量が多く、湿り度が比較的高い場合には、押出操作にも問題が生じるため、製品の湿り気を取り除くために使用前に乾燥操作を行うことができます。 パイプ継手を清掃し、両面トリミング機械を使用して 2 つの溶接継手の端面をトリミングします。 その後、パイプを融着装置に置き、スラスターを使用してパイプの 2 つの端を接触させます。 2 つの表面の整合性を確認し、指定された圧力でパイプを押します。
冬季の建設では、製造時の材料の耐衝撃性に優れているため、パイプの亀裂は発生しません。 ただし、60度の温度に耐えられるからといって、PE管を温水管として使用しないでください。これは非常に間違っており、長時間の過負荷作業になります。
ガスには、PE パイプの圧力試験に有益な次のような特性があります。 1. ガス媒体が不安定であるため。 さらに、圧縮と伸縮が起こりやすく、ガスの体積は空間のサイズに応じて変化します。ガスが PE パイプラインに入ると、空間全体が満たされます。 PEパイプは製造後に全長を切断しないため、将来の施工や使用にも便利です。 また、PE パイプの建設中には、パイプの敷設とドッキング作業に適切なドッキング技術が使用されます。
高弾性PEパイプ給水パイプラインは高弾性パイプ材料の一種であり、製造時の破断伸び率は500パーセントを超えます。 管基礎の不等沈下に対する適応性が高く、耐震性能に優れた管路です。 パイプ生産ラインの冷却およびサイジング システムも、パイプ押出生産ラインの重要なコンポーネントです。 その性能は生産ライン全体の性能に直接影響し、生産効率やパイプの内外面の品質に影響を与えます。