PEパイプの切断と設置

PE パイプ生産ラインの生産プロセスは、せん断品質を含めて、その実用化に影響を与える可能性があります。 PEパイプ切断は、パイプ切断、口切断、打ち抜き、切断を含むパイプ継手製造の基本プロセスです。
パイプのせん断は、スタンピングとは独立したプロセスです。 シート切断と比較すると、パイプ自体の形状特性により、切断プロセス中にパイプ壁が平らになるのを防ぐためのプロセス措置がより複雑になり、金型の設計と製造にはより高い要件が課されます。 PEパイプの切断は機械切断に比べて加工速度が速く、生産効率が高く、大量生産に適しています。
PE パイプを設置するときは、必ず専門の技術者を見つけてください。 設置後は耐圧試験を行う必要があります。 耐圧試験は通常水圧の1.5倍で行われ、試験中に水漏れがあってはならない。 PEパイプを接続する前に、設計要件に従ってパイプ、継手、付属機器を検査し、建設現場で目視検査を行う必要があります。 要件を満たした場合にのみ使用できます。 主な検査項目には、圧力レベル、外面品質、マッチング品質、材料の一貫性などが含まれます。
さまざまなインターフェースの形式に応じて、対応する専用の加熱ツールを使用する必要があり、パイプや継手の加熱には裸火を使用しないでください。 融着法で接続されるパイプには、同じブランドの材料のパイプと継手を使用する必要があり、同様の性能を持つものは続行する前にテストして認定することができます。
PE パイプと継手を接続する前に、パイプと継手の温度が一定であることを確認するために、建設現場に一定時間放置する必要があります。 寒冷地や風の強い環境で接続する場合は、保護措置を講じたり、接続プロセスを調整したりする必要があります。 接続するときは、パイプの端がきれいである必要があり、パイプを解放するたびに、破片がパイプに入るのを防ぐためにパイプの端を一時的にブロックする必要があります。